|
Çatı kaplamasının iyi tasarlanmış, olması, uzun
ömürlü ve işlevsel olması için yeterli değildir; kullanılan ürünlerin
standartlarda belirtilen teknik özelliklere de sahip olması gerekir. Üstün
teknik özelliklere sahip olan Braas kiremit, sadece standartlara uymakla
kalmaz, gelişmiş Braas teknolojisi sayesinde standartların üzerinde gösterdiği
performans ile sektöründe öncü olmak rolünü de üstlenir.
Sızdırmazlık
(UNI EN 490/491) |
20 Saat sonrası su damlacığının
oluşmaması |
|
Asma Uzunlugu
(UNI EN 490/491) |
Tolerans -4 mm.+ 2 mm. |
|
Kütle (UNI EN 490/491) |
Tolerans : ± %10 |
|
Örtme Genişliği
(UNI EN 490/491} |
Tolerans: ± 1.5 mm. |
|
Düzgünlük(UNI EN 490/491) |
Tolerans: <3 mm. |
|
Donma-Çözülme Dayanımı
(Çeşitli devinimler sonrası)
UNI EN 490/491 |
Birbirini takip eden eğilim testleri
(UNI EN 490/491 )
Fc > 2000 N (28 gün sonunda) |
|
Ortometri (UNI EN 490/491) |
Tolerans: 4 mm. |
|
Eğilme Dayanımı
(UNI EN 490/491) |
Fc> 1600 N (7 gün sonunda}
FC>2000N (28 gün sonunda) |
Agrega kiremitin kabul
edilebilir sınırları
Ürünün Özellikleri:
Agrega kiremit ve diğer ürünlerin performansı, uygulanan üretim prosedürü
ve kullanılan malzemelere bağlıdır. Braas kiremitin özel hammadde karışımı,
kiremitlere yüksek fiziksel performans sağlayacak şekilde ayarlanmaktadır.
Ayrıca tam otomatik bilgisayar kontrollü üretim prosedürüyle bu özelliklerin
sürekliliği sağlanmaktadır.
- Basınç dayanımı
Üretim prosesi çerçevesinde, uygun prizlendirme sonucu Braas kiremitleri çok
yüksek basınç dayanımına sahiptir.
- Su geçirmezlik
Braas kiremitin kütlesini oluşturan hamur hemen hemen boşluksuz bir yapıya
sahiptir. Bu özellik kolaylıkla bir su emme testi ile kontrol edilebilir.
Bundan dolayı Braas kiremit çok yüksek su geçirmezlik performansına
sahiptir.
- Dona dayanıklılık
Su emme değeri yüksek bir malzeme, bünyesine aldığı suyun don etkisiyle
genleşmesi sonucu kırılır. Buna karşılık, agrega kiremitler çok düşük
olan su emme kapasitelerinden dolayı dona karşı çok büyük dayanıklılık
gösterirler. Braas kiremit don etkisiyle kırılmaya kaşı 30 sene garanti altındadır.
- Braas kiremitin bir diğer önemli özelliği de fiziki ve kimyasal
etkilere karşı dayanıklı olmasının yanında kalıplı ekstrüzyon üretim
sistemi sayesinde ulaşılan yüksek boyut stabilitesine sahip olmasıdır.
Kiremit ana gövde ve yüzey renklendirme işlemleri
- Hamurun renklendirilmesi
Ana renklendirme işlemi, kiremit hamuruna doğrudan doğal oksit bazlı renk
pigmentlerinin karıştrılması ile yapılır. Böylece, sadece kiremitin yüzeyi
değil, tüm kütlesinin renklendirilmesi sağlanır.
- Yüzeyin renklendirilmesi
Renkli veya şeffaf sırlama
İsteğe bağlı olarak, yaş kiremitin üzerine renkli veya şeffaf reçine
bazlı sır kaplama uygulaması yapılır.
Şaplama (portakal kabuğu yüzeyi)
Şap, özel çimento, silis kumu, demir oksit ve sudan meydana gelir. Bu yöntem
sayesinde kiremit yüzeyine geliştirilmiş renk kombinasyonları uygulanabilir.
Granülleme
Özel bir proses ile, ince bir şap tabakası üzerine kuvars'lı kumdan oluşan
granülleme işlemi de uygulanabilir.
|
