Mecburi Standard Tebliği
Resmi Gazete
Tarih
: 13.04.2001 Cuma
Sayı : 24372 (Asıl)
Bayındırlık ve İskan
Bakanlığından:
Madde 1-
Türk Standardları Enstitüsü tarafından hazırlanan TS 500 "Betonarme
Yapıların Tasarım ve Yapım Kuralları" standardına ilişkin tadil
metni Resmi Gazete'de yayımı tarihinden itibaren (3) ay sonra mecburi olarak
uygulanacaktır.
Madde 2-
Bu Standarda ilişkin tadil metninin mecburi olarak yürürlüğe gireceği
tarihten önce ihalesi için ilan edilmiş kamu yapılarında ve inşaat ruhsatı
alınmış özel yapılarda bu
standard hükümleri aranmaz.
Madde 3-
Bu Standarda ilişkin tadil metnine ait hükümler, 132 sayılı Türk
Standardları Enstitüsü Kuruluş Kanunu ile 180 sayılı Bayındırlık ve İskan
Bakanlığı'nın Teşkilat ve Görevleri Hakkında Kanun Hükmünde
Kararname'ye göre Bayındırlık ve İskan Bakanlığı'nca yürütülür.
TS 500/Şubat 2000 "Betonarme Yapıların Tasarım ve
Yapım Kuralları" Standardı Tadil Teklifi Standardı Teknik Kurulumuzun
06 Şubat 2001 Tarihli Toplantısında Aşağıdaki şekilde Tadil edilmiştir.
TS 500: 2000
T 1:
ESKİ METİN
----------
3.2- DONATI ÇELİĞİ
Beton donatısı olarak kullanılacak çelikler TS 708'e
uygun olmalıdır. Çeşitli donatı sınıflarının TS 708'de verilen mekanik
özelliklerinden bazıları, Çizelge 3.1 de gösterilmiştir.
Donatı çeliğinin elastisite modülü 2x10üssü5 MPa dır.
Soğukta işlem görmüş donatı çeliklerine kaynak yapılamaz.
Kaynak yapılacak doğal sertlikteki donatı çeliklerinde ise, TS 708'de tanımlanan
karbon eşdeğeri, 0,40 değerini geçmemelidir.
ÇİZELGE
3.1- Donatı Çeliklerinin Mekanik Özellikleri (TS 708 den)
Mekanik
Özellikler |
Donatı
Çubukları |
Hasır
Donatı |
Doğal
Sertlikte |
Soğukta
İşlem Görmüş |
S220a |
S220a |
S500a |
S420b |
S500bs |
S500bk |
Minimum
akma dayanımı
fyk (MPa) |
220 |
420 |
500 |
420 |
500 |
500 |
Minimum
kopma dayanımı
fsu (MPa) |
340 |
500 |
550 |
550 |
550 |
550 |
()
<= 32
Minimum kopma uzaması
()su (%) |
18 |
12 |
12 |
10 |
8 |
5 |
32
< () <= 50
Minimum kopma uzaması
()su (%) |
18 |
10 |
10 |
10 |
8 |
5 |
YENİ METİN
----------
3.2- DONATI ÇELİĞİ
Beton donatısı olarak kullanılacak çelikler TS 708'e
uygun olmalıdır.
Çeşitli donatı sınıflarının TS 708'de verilen mekanik
özelliklerinden bazıları, Çizelge 3.1 de gösterilmiştir.
Donatı çeliğinin elastisite modülü 2x10üssü5 MPa dır.
Doğal sertlikteki donatı çeliklerinde, TS 708'de tanımlanan
karbon eşdeğeri, 0,50 değerini geçmemelidir.
Ayrıca karbon yüzdesi de TS 708 Çizelge 2'de verilen değerlerden
büyük olmamalıdır.
Soğukta işlem görmüş donatı çeliklerine kaynak yapılamaz.
ÇİZELGE 3.1- Donatı Çeliklerinin
Mekanik Özellikleri (TS 708 den)
Mekanik
Özellikler |
Donatı
Çubukları |
Hasır
Donatı |
Doğal
Sertlikte |
Soğukta
İşlem Görmüş |
S220a |
S420a |
S500a |
S420b |
S500bs |
S500bk |
Minimum
akma dayanımı
fyk (MPa) |
220 |
420 |
500 |
420 |
500 |
500 |
Minimum
kopma dayanımı
fsu (MPa) |
340 |
500 |
550 |
550 |
550 |
550 |
()
<= 32
Minimum kopma uzaması
()su (%) |
18 |
12 |
12 |
10 |
8 |
5 |
32
< () <= 50
Minimum kopma uzaması
()su (%) |
18 |
10 |
10 |
10 |
8 |
5 |
ESKİ METİN
3.4- BETONDA NİTELİK DENETİMİ VE KABUL KOŞULLARI
Şantiyede betonun basınç dayanımı, TS 3351'de tanımlanan
biçimde bakımı yapılmış numuneler üzerinde yapılan nitelik deneyleri ile
belirlenir.
Gerektiğinde kontrol (denetim) mühendisi, şantiye koşullarında
saklanmış örnekler üzerinde yapılacak sertleşme deneyleri de isteyebilir.
Madde 3.3.1 de belirtildiği gibi, bu deneyler 150 mm x 300 mm standard
silindirler üzerinde yapılır. Zorunlu durumlarda, küp numuneler de kullanılabilir.
Değerlendirmede herbiri 3 silindirden (veya küpten) oluşan gruplar esas alınır.
Nitelik denetimi amacıyla, her üretim biriminden en az bir
grup (3 numune) deney elemanı alınması zorunludur. Üretim birimi, aynı
hesap dayanımı istenen ve aynı gereçler aynı oranda kullanılan betondan
oluşur. Ayrıca, bir birim, aynı günde dökülmüş ve 100 m3 ü veya 450 m2
alanı aşamaz. Bir işte, en az 3 grup (9 numune) alınması gereklidir. Grubu
oluşturan numuneler, standard koşullarda saklandıktan sonra bunlara basınç
deneyi uygulanır. Numunelerin her biri ayrı betoniyer dökümünden veya
transmikserden alınır. Aynı betoniyer dökümünden birden fazla numune alınırsa,
bunlar tek numune sayılır ve değerlendirmede ortalamaları dikkate alınır.
Deney numunelerinin alınması, bakımı ve hazırlanmasında TS 2940, TS 3068
ve TS 3351'e; deneylerin yapılmasında TS 3114'e uyulacaktır.
Hazır beton kullanıldığında, üretim yerinde alınan
numunelere ek olarak, şantiyede de yukarıda tanımlanan biçimde ve sayıda
numuneler alınmalıdır.
Değerlendirmede şantiyede alınan numuneler temel alınmalıdır.
Alınan üçer silindirik gruplar, alınış sırasına göre, G1, G2, G3, .....
Gn biçiminde adlandırılmalı ve her grubun basınç dayanımı ortalaması
belirlenmelidir.
Birbiri ardından gelen üçer grupluk partilerin herbiri,
P1(G1, G2, G3), P2(G2, G3, G4), P3(G3, G4, G5), ..Pn-2, aşağıda belirtilen
iki koşulu birden sağlamalıdır, beton kabul edilmeyecektir.
a) Her parti ortalaması,
fcm >= fck + 1,0 MPa
b) Her partide en küçük grup ortalaması,
fcmin >= fck - 3,0 MPa Nitelik deneylerinden elde edilen sonuçlar
yukarıda belirtilen koşulları sağlamıyorsa, yapının veya söz konusu yapı
elemanlarının taşıma güçleri, yukarıdaki koşullardan elde edilmiş olan
düşük beton dayanımına göre yeniden değerlendirilir. Önemli dayanım
azalması belirlenirse, önlem alınması gerekir.
Sertleşme deneyi gereken durumlarda, alınacak numuneler şantiye
koşullarında saklanacak ve amaca uygun zamanda denenecektir. En az 3 numuneden
oluşması gereken sertleşme deneyinin amacı, beton bakımının ve beton
saklama yönteminin yeterli olup olmadığının denetlenmesi ve kalıp alma süresinin
belirlenmesidir.
Denetim mühendisi, gerekli gördüğü durumlarda yerindeki
betonun dayanımının belirlenmesini isteyebilir. Bu denetim, yapıya zarar
vermeyecek yerlerden alınacak karot örnekleriyle ve tahribatsız deneme yöntemleriyle
(yüzey sertliği, ses hızı vb) gerçekleştirilebilir. Tahribatsız yöntemlerle
denetlemede, o betona özgü korelasyonun belirlenmesi zorunludur.
YENİ METİN
3.4- BETONDA NİTELİK DENETİMİ VE KABUL KOŞULLARI
Şantiyede betonun basınç dayanımı, TS 3351'de tanımlanan
biçimde bakımı yapılmış numuneler üzerinde yapılan nitelik deneyleri ile
belirlenir.
Gerektiğinde kontrol (denetim) mühendisi, şantiye koşullarında
saklanmış örnekler üzerinde yapılacak sertleşme deneyleri de isteyebilir.
Madde 3.3.1 de belirtildiği gibi, bu deneyler 150 mm x 300 mm standard
silindirler üzerinde yapılır. Zorunlu durumlarda, küp numuneler de kullanılabilir.
Değerlendirmede herbiri 3 silindirden (veya küpten) oluşan gruplar esas alınır.
Nitelik denetimi amacıyla, her üretim biriminden en az bir
grup (3 numune) deney elemanı alınması zorunludur. Üretim birimi, aynı
hesap dayanımı istenen ve aynı gereçler aynı oranda kullanılan betondan
oluşur. Ayrıca, bir birim, aynı günde dökülmüş ve 100 m3 ü veya 450 m2
alanı aşamaz. Bir işte, en az 3 grup (9 numune) alınması gereklidir. Grubu
oluşturan numuneler, standard koşullarda saklandıktan sonra
bunlara basınç deneyi uygulanır. Numunelerin her biri ayrı betoniyer
dökümünden veya transmikserden alınır. Aynı betoniyer dökümünden birden
fazla numune alınırsa, bunlar tek numune sayılır ve değerlendirmede
ortalamaları dikkate alınır. Deney numunelerinin alınması, bakımı ve hazırlanmasında
TS 2940, TS 3068 ve TS 3351'e; deneylerin yapılmasında TS 3114'e uyulacaktır.
Hazır beton kullanıldığında, üretim yerinde alınan
numunelere ek olarak, şantiyede de yukarıda tanımlanan biçimde ve sayıda
numuneler alınmalıdır. Değerlendirmede şantiyede alınan numuneler temel alınmalıdır.
Alınan üçer silindirlik gruplar, alınış sırasına göre, G1, G2, G3,
..... Gn biçiminde adlandırılmalı ve her grubun basınç dayanımı
ortalaması belirlenmelidir.
Biribiri ardından gelen üçer grupluk partilerin herbiri,
P1(G1, G2, G3), P2(G2, G3, G4), P3(G3, G4, G5), . ..Pn-2, aşağıda belirtilen
iki koşulu birden sağlamalıdır, beton kabul edilmeyecektir.
c) Her parti ortalaması,
fcm >= fck + 1,0 MPa
d) Her partide en küçük grup ortalaması,
fcmin >= fck - 3,0 MPa
Nitelik deneylerinden elde edilen sonuçlar yukarıda
belirtilen koşulları sağlamıyorsa, yapının veya söz konusu yapı
elemanlarının taşıma güçleri, yukarıdaki koşullardan elde edilmiş olan
düşük beton dayanımına göre yeniden değerlendirilir. Önemli dayanım
azalması belirlenirse, önlem alınması gerekir.
Sertleşme deneyi gereken durumlarda, alınacak numuneler şantiye
koşullarında saklanacak ve amaca uygun zamanda denenecektir. En az 3 numuneden
oluşması gereken sertleşme deneyinin amacı, beton bakımının ve beton
saklama yönteminin yeterli olup olmadığının denetlenmesi ve kalıp alma süresinin
belirlenmesidir.
Denetim mühendisi, gerekli gördüğü durumlarda yerindeki
betonun dayanımının belirlenmesini isteyebilir. Bu denetim, yapıya zarar
vermeyecek yerlerden alınacak karot örnekleriyle ve tahribatsız deneme yöntemleriyle
(yüzey sertliği, ses hızı vb) gerçekleştirilebilir. Tahribatsız yöntemlerle
denetlemede, o betona özgü korelasyonun belirlenmesi zorunludur. |